Équipement de traitement intelligent des cages de renforcement
2026/03/06 09:04
Ces dernières années, sous l'impulsion de la transformation numérique mondiale de l'industrie, de la modernisation des infrastructures nationales et des orientations politiques, l'industrie des équipements de traitement des cages d'armature a connu une transformation vers l'intelligence, le développement écologique et la normalisation, avec de nombreux développements nouveaux dans la R&D technologique, l'itération des produits et l'application de l'ingénierie.
I. Innovation technologique accélérée, équipements intelligents à la pointe de la modernisation industrielle
D'après les données de suivi du secteur publiées en mars 2026, le marché mondial du soudage a atteint 27,11 milliards de dollars et devrait atteindre 28,38 milliards de dollars d'ici la fin de 2026, avec un taux de croissance annuel composé de 4,70 %. En tant qu'équipement essentiel dans la construction d'infrastructures, les équipements intelligents de soudage d'armatures ont connu une évolution rapide grâce à la popularisation de la technologie de soudage à l'arc et aux avancées en robotique.
À l’heure actuelle, les équipements de traitement des cages d’armature passent d’une semi-automatisation traditionnelle à une intégration entièrement intelligente, grâce à trois avancées majeures dans les technologies de base :
Matériel : Les alimentations de soudage à onduleur haute fréquence sont largement utilisées, permettant un réglage à la milliseconde des paramètres de soudage afin d'éviter la dégradation des performances des barres d'acier et de prendre en charge le traitement de cages d'armature extra-larges de plus de 30 mètres de long.
Perception : Les systèmes de correction des écarts visuels par IA se sont popularisés. Grâce au lidar ou aux caméras industrielles, le positionnement millimétrique des intersections de barres d’acier est possible, résolvant ainsi les problèmes de soudures manquantes et de désalignement rencontrés avec les équipements traditionnels.
Données : L'intégration poussée de l'Internet des objets et de la technologie du jumeau numérique permet aux équipements de se connecter aux systèmes MES et BIM, assurant ainsi une traçabilité complète des processus et une optimisation des chemins, tout en minimisant les taux de retouche.
Le 30 novembre 2025, Shandong Zhongji Luyuan Machinery a tenu une conférence de lancement de nouveaux produits et a présenté trois robots intelligents de traitement de l'acier.
Parmi ces innovations, le robot de soudage intelligent pour cages d'armature murales – le premier équipement de soudage spécialisé au monde pour les cages d'armature murales – est doté d'un système de soudage par résistance original de type pont et d'une configuration à trois électrodes. Il peut souder une cage d'armature de 6 m × 3,4 m en seulement 2 minutes, avec une capacité journalière de 48 panneaux, soit 300 % plus efficace que le travail manuel, et élimine totalement les risques de défauts tels que le glissement des nœuds dû au soudage manuel.
Le robot intelligent de filetage et de bouchage de barres d'acier BGSM50 assure une automatisation complète du filetage et du bouchage, avec une augmentation de 80 % de la vitesse d'alimentation et une réduction significative des coûts de main-d'œuvre.
Durant la même période, la technologie de soudage automatique vertical à double canon pour cages d'armature, développée indépendamment par le projet Zheng-Luo, a remporté le premier prix des micro-innovations dans le secteur du génie civil de la province du Henan. Cet équipement permet une production standardisée de cages d'armature sur l'ensemble du processus, avec une efficacité supérieure de plus de 50 % aux méthodes manuelles traditionnelles. Compatible avec de multiples spécifications, il trouve de nombreuses applications dans la construction résidentielle, les autoroutes, les tunnels et d'autres domaines. Par ailleurs, sa cabine de soudage fermée améliore l'environnement de travail et favorise une construction écologique.
II. Mise en œuvre de politiques et de normes favorisant la modernisation des équipements et l'amélioration de la qualité
Le 8 août 2025, le ministère du Logement et du Développement urbain et rural a officiellement mis en œuvre le Catalogue des technologies interdites et restreintes pour la construction de logements et les projets d'infrastructures municipales (deuxième lot), qui interdit explicitement l'utilisation de machines de coupe de barres d'acier de type cisaillement pour le traitement de l'acier dans les applications de connexion mécanique, ce qui impose la mise à niveau des équipements de traitement des cages d'armature.
Les machines de découpe à cisaille produisent des faces d'extrémité en forme de fer à cheval, ce qui réduit considérablement la résistance des assemblages en acier et crée des risques pour la sécurité des structures. La réglementation recommande l'utilisation d'équipements conformes, tels que les scies abrasives et les scies à ruban, et encourage les entreprises à moderniser leurs équipements de haute précision, comme les découpeuses laser et plasma à commande numérique, afin d'améliorer la qualité du traitement des cages d'armature dès la production.
Parallèlement, la période 2024-2026 est cruciale pour la transformation numérique industrielle. Le plan de travail pour la transformation numérique de l'industrie des matières premières (2024-2026) prévoit qu'à l'issue de 2026, le taux d'automatisation des processus clés dans les industries stratégiques sera significativement amélioré, 30 ateliers et 20 usines numériques seront construits, et 5 à 10 entreprises leaders de l'écosystème numérique seront créées. Le traitement intelligent de l'acier est mis en avant comme un axe de développement prioritaire, favorisant la modernisation des machines de soudage d'armatures traditionnelles vers des versions intelligentes à commande numérique, renforçant l'intégration du BIM et de la génération automatique de trajectoires de soudage, et accélérant la transformation numérique du secteur.
III. Approfondissement des applications d'ingénierie, équipements intelligents au service des projets clés
En avril 2025, le premier système de jumeau numérique « contrôlé par le nuage » de Chine pour le traitement de l’acier a été mis en service à l’usine sidérurgique intelligente Huai’an Hub du projet de phase II du canal d’entrée et de sortie du fleuve Huaihe.
Dotée de 6 lignes de production intelligentes, dont des machines à souder les cages d'armature CNC, l'usine assure une automatisation complète du processus de fabrication des cages d'armature :
Capacité de traitement journalière de l'acier : 150 tonnes
Erreur d'espacement des barres principales (36 barres) : ≤ 3 mm
Réglage de l'écartement des étriers : ± 5 mm
Taux de réussite des contrôles de qualité de soudure : 99,8 %
Efficacité : 3 à 4 fois supérieure à celle des équipements traditionnels
Grâce à la technologie du jumeau numérique, le taux de perte d'acier a été réduit de 2 % à 0,5 %, ce qui représente un gain économique estimé à 6 millions de yuans pour le projet. Ce système sera progressivement étendu à d'autres projets d'aménagement hydraulique.
