Machine de soudage CNC pour cages à barres en acier

LYGH-2000

L'équipement de production de cages à barres d'acier contrôlé par PLC a mis fin à l'histoire de la reliure manuelle des cages en acier. Il est largement utilisé dans les projets d’autoroutes, de chemins de fer à grande vitesse, de transport ferroviaire, d’ingénierie électrique, de conservation de l’eau et autres. L'équipement est mature, stable et facile à utiliser. Les clients peuvent choisir le manipulateur de soudage automatique à double pistolet correspondant.

Longueur de la cage : 12 m, personnalisable

Diamètre de la barre principale de la cage en acier : Φ16~50

Diamètre de la barre d'enroulement de la cage en acier : Φ5~16

Méthode de soudage de la barre d'enroulement : Robot de soudage ou manuel

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détails du produit

Machine de soudage CNC pour cages en acier --- LYGH2000

Transformez la fabrication de cages d'armature grâce à notre machine de soudage de cages d'armature CNC, une solution automatisée contrôlée par PLC qui élimine les contraintes manuelles et offre précision, rapidité et fiabilité pour les projets d'infrastructures de grande envergure. Conçue pour les applications routières, ferroviaires et de génie civil, cette machine allie technologie de pointe et fonctionnalités personnalisables pour répondre aux exigences de la construction moderne.

Révolutionner la production de cages d'armature

Dites adieu à la reliure manuelle chronophage et accueillez une nouvelle ère d'efficacité :

Contrôle PLC entièrement automatisé : le système de contrôleur logique programmable (PLC) permet une configuration en un clic de la longueur de la cage (jusqu'à 12 m, personnalisable), du diamètre de la barre principale (Φ16–50 mm) et des spécifications de la barre d'enroulement (Φ5–16 mm), réduisant ainsi le temps de configuration de 70 % par rapport aux méthodes traditionnelles.

Performances matures et stables : conception éprouvée sur le terrain avec une disponibilité de 99,8 %, idéale pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 dans des environnements de travail difficiles comme les ponts côtiers, les viaducs ferroviaires à grande vitesse et les fondations nucléaires.

Principaux avantages d'une fabrication efficace

1. Options de soudage double pour plus de flexibilité

Manipulateur de soudage automatique (en option) : équipé d'un bras robotisé à double pistolet pour un soudage de barre d'enroulement entièrement automatisé, permettant d'obtenir des joints sans soudure à 360° à des vitesses allant jusqu'à 2 m/min, parfait pour la production à haut volume de cages standardisées.

Mode de soudage manuel : conserve la capacité de soudage manuel pour les cages personnalisées ou les réglages sur site, offrant une polyvalence pour les flux de travail de projets mixtes.

2. Ingénierie de précision pour l'intégrité structurelle

Précision de positionnement de ± 2 mm : l'alignement de la barre principale guidé par laser et l'enroulement à tension contrôlée garantissent un espacement uniforme et des soudures sécurisées, répondant aux normes internationales strictes (ISO 6934, GB/T 1499.3).

Soudage à faible déformation : le soudage robotisé réduit les zones affectées par la chaleur, minimisant la distorsion de la cage et éliminant le besoin de redressement après soudage.

3. Conception centrée sur l'utilisateur pour une utilisation facile

Interface IHM intuitive : l'écran tactile de 15 pouces affiche les données de production en temps réel, les alertes d'erreur et les préréglages de programme, sans formation spécialisée requise pour les opérateurs.

Construction modulaire : les composants à démontage rapide et les points de maintenance accessibles réduisent les temps d'arrêt, avec des changements d'outils moyens effectués en moins de 10 minutes.

4. Large application dans tous les secteurs d'infrastructure

Nous vous faisons confiance pour des projets critiques dans le monde entier :

Autoroute et chemin de fer : cages de pieux pour piliers de pont, revêtements de tunnel et renforcements de remblais.

Conservation de l'énergie et de l'eau : cages de fondation pour éoliennes, réacteurs nucléaires et structures de barrage.

Transport urbain : Fondations sur pieux de stations de métro et composants de viaducs de trains légers.

L'équipement de production de cages en acier contrôlé par PLC a mis fin à la fixation manuelle des cages en acier. Il est largement utilisé sur les autoroutes, les lignes ferroviaires à grande vitesse, le transport ferroviaire, l'énergie, les projets de conservation de l'eau, etc. Cet équipement est performant, stable et facile à utiliser. Les clients peuvent choisir le manipulateur de soudage automatique à double pistolet correspondant.

Paramètres

Modèle	LYGH-1500	LYGH-1800	LYGH-2000	LYGH-2200	LYGH-2500	LYGH-3000
Diamètre du pieu de la cage en acier	500~1500	500~1800	600~2000	600~2200	800~2500	800~3000
Puissance de l'équipement	16KW	18KW	Aqo	Aqo	25KW	Ils t'ont mordu
Zone occupée (pas de soudage automatique latéral)	28m×6m	28m×6m	28 m × 6,5 m	28m×7m	28m×9m	28m×11m
Zone occupée (y compris le soudage automatique latéral)	28 m × 8,5 m	28 m × 8,5 m	28m×9m	28 m × 9,5 m	28 m × 11,5 m	28 m × 13,5 m
Longueur de la cage	12 m, personnalisable
Diamètre de la barre principale de la cage en acier	Φ16 ~ 50
Diamètre de la barre d'enroulement de la cage en acier	Φ5~16
Méthode de soudage de la barre d'enroulement	Robot de soudage ou manuel
Distance entre deux barres d'enroulement	≤300mm
Pression hydraulique	≤16 MPa
Pression du gaz	≤ 0,8 MPa, gaz de soudage automatique
Puissance de soudage	30 kW, soudage automatique à double pistolet
Nombre d'opérateurs	1 à 2 personnes, soudage automatique à double pistolet 2 à 4 personnes, soudage manuel
Efficacité de la production	8 sections/10h, se référer à l'environnement réel du site