Plieuse de barres d'armature Zhongji Luyuan LYWG-12 : taux de qualification de 99,9 % pour le projet immobilier clé de Zhengzhou

Récemment, une toute nouvelle cintreuse de barres d'acier intelligente a été officiellement mise en service sur le chantier d'un important projet de logements sociaux dans le parc industriel de bâtiments préfabriqués de Zhengzhou, dans la province du Henan. Grâce à des opérations intégrées de découpe automatique et de pliage précis, cet équipement a révolutionné le mode de traitement manuel traditionnel et inefficace des barres d'acier. Il a non seulement augmenté la capacité de pliage quotidienne de 800 pièces (en mode manuel) à plus de 3 200 pièces, mais a également permis de maîtriser l'erreur de précision de pliage à ± 0,5 mm, offrant ainsi un soutien technique essentiel à la production standardisée d'éléments de construction préfabriqués.

Selon le directeur Li, responsable de la construction du projet, le cintrage traditionnel des barres d'acier repose sur l'utilisation d'outils de cintrage par des ouvriers qui usinent chaque barre une par une. Cette méthode exige non seulement une grande maîtrise technique des ouvriers, mais est également sujette à des problèmes tels que des variations d'angle d'étrier et des dimensions incohérentes dues à la force physique et aux habitudes de travail. Des ajustements répétés sont nécessaires lors de l'assemblage, et le temps de traitement moyen par barre d'acier est d'environ 3 minutes. « Auparavant, notre équipe de 10 personnes ne pouvait cintrer qu'environ 800 barres d'acier de 6 à 12 mm par jour, même à pleine charge. Face à la concentration de la production de composants, l'assemblage était souvent retardé en raison du retard dans l'usinage des barres d'acier », explique le directeur Li.

La cintreuse intelligente de barres d'acier LYWG-12, produite par Shandong Zhongji Luyuan Machinery Co., Ltd., lancée cette année, a résolu ce problème. Équipée d'un écran tactile de qualité industrielle et d'un système de commande numérique, cette machine automatise l'ensemble des opérations d'alimentation, de redressage, de découpe et de pliage des barres d'acier, à condition que les opérateurs importent les paramètres des étriers (angle, longueur des côtés, longueur du crochet, etc.) à partir des plans de construction. Elle permet également de basculer d'un simple clic entre 12 formes d'étriers courantes, dont circulaires, rectangulaires et rhombiques. « Désormais, un opérateur peut surveiller deux ensembles d'équipements simultanément. Un seul ensemble peut cintrer 260 barres d'acier par heure, et la capacité journalière peut facilement dépasser 3 200 pièces, soit une efficacité plus de quatre fois supérieure à celle d'un travail manuel traditionnel », a ajouté le directeur Li. De plus, la machine est équipée d'un module de détection intelligent. S'il y a un écart dans le matériau de la barre d'acier ou une anomalie de taille, il s'arrêtera immédiatement et déclenchera une alarme, garantissant que le taux qualifié de produits finis reste supérieur à 99,9 % et réduisant considérablement le gaspillage de matériaux.