Analyse complète de la machine à souder les cages d'armature à rouleaux modèle 2200 : un équipement révolutionnaire pour un traitement efficace des cages d'armature

Amélioration significative de l'efficacité de la production

Le principal avantage de la machine à souder les rouleaux de cages d'armature modèle 2200 réside dans son incroyable efficacité de production.

Qualité de traitement stable et fiable

La machine à souder les cages d'armature par rouleaux modèle 2200 excelle également en matière de contrôle qualité. Grâce à son fonctionnement mécanique à commande numérique (CNC), l'espacement entre les armatures principales et les armatures d'enroulement est uniforme, le diamètre des cages d'armature reste constant et la qualité du produit répond pleinement aux exigences du cahier des charges.

Réduction significative des coûts de production

D'un point de vue économique, la machine à souder les rouleaux de cage d'armature modèle 2200 peut réduire les coûts de production à plusieurs niveaux :

Économie de matièreLes étriers sont mis en tension sans chevauchement, ce qui permet d'économiser 1 à 1,5 % de matériaux par rapport à une opération manuelle et de réduire directement le coût des matériaux d'armature.
Réduction des coûts de main d'œuvreLa mécanisation du processus réduit la dépendance à la main-d'œuvre qualifiée pour le ferraillage. Une équipe standard ne nécessite que 5 à 6 opérateurs, contre 10 à 16 pour le ferraillage manuel traditionnel, ce qui permet de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre.
Réduction des coûts auxiliairesÉtant donné que les principaux renforts des cages d'armature traitées par l'équipement sont répartis uniformément, le joint à recouvrement de plusieurs cages d'armature est très pratique, ce qui permet de gagner du temps de levage et d'améliorer l'efficacité des liaisons de construction suivantes.

Amélioration de la sécurité opérationnelle et de l'intensité du travail

La machine à souder par rouleaux pour cages d'armature modèle 2200 améliore également considérablement la sécurité opérationnelle et réduit la pénibilité du travail.

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détails du produit

1 Présentation du produit : Qu'est-ce que la machine à souder à rouleaux pour cages d'armature modèle 2200 ?

La machine à souder les cages d'armature modèle 2200 est un équipement de traitement des armatures à commande numérique (CNC) spécialement conçu pour la fabrication de structures de cages d'armature nécessaires à divers projets de fondation. Pilotée par un automate programmable (PLC), elle régule avec précision les processus de formage et de soudage des cages d'armature, assurant ainsi l'automatisation et la standardisation de leur fabrication. Le chiffre « 2200 » dans son nom fait référence au diamètre maximal des cages d'armature qu'elle peut traiter, soit 2 200 millimètres (2,2 mètres). Cette spécification couvre les besoins en fondations sur pieux de la plupart des ponts, bâtiments et autres infrastructures.

Alternative révolutionnaire au liage manuel traditionnel des cages d'armature, la machine à souder les cages d'armature modèle 2200 joue un rôle crucial dans le secteur de la construction d'infrastructures. Grâce à l'automatisation, elle résout les problèmes de faible productivité, de qualité irrégulière et de pénibilité du travail inhérents aux méthodes traditionnelles. Composée généralement d'éléments principaux tels qu'un porte-bobine, un convoyeur d'alimentation, la machine principale et un pupitre de commande, cette machine intègre des technologies mécaniques, électriques, hydrauliques et d'automatisation, et devient un outil de production indispensable et hautement performant dans les usines modernes de transformation des barres d'armature.

En termes d'applications industrielles, la machine à souder les cages d'armature modèle 2200 est largement utilisée dans les autoroutes, les lignes ferroviaires à grande vitesse, les grands ponts, les travaux urbains et les projets d'aménagement hydraulique. Particulièrement dans le contexte du développement rapide des infrastructures ces dernières années, cet équipement a considérablement amélioré la standardisation et l'efficacité de la production de cages d'armature, garantissant ainsi la qualité et le bon déroulement des projets. De nombreuses entreprises d'ingénierie chinoises de renom, telles que China Railway Group et China Railway Construction Corporation, ont adopté cet équipement à grande échelle afin de moderniser leurs procédés de fabrication de cages d'armature.

Machine à souder à rouleaux pour cages d'armature

2 Paramètres techniques : Compréhension approfondie des caractéristiques de performance de la machine à souder à rouleaux pour cages d’armature modèle 2200

Les caractéristiques techniques de la machine à souder les cages d'armature modèle 2200 témoignent de son professionnalisme dans le traitement des cages d'armature. Cet équipement peut généralement traiter des cages d'armature d'un diamètre de 800 mm à 2 200 mm, répondant ainsi aux besoins des projets conventionnels comme des projets de grande envergure. La longueur des cages peut varier légèrement selon les fabricants. Les longueurs standard sont généralement de 12 m, 13,5 m ou 18 m, et certains modèles peuvent être fabriqués sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet.

Capacité de traitement : Pour le traitement des armatures principales, la machine à souder les rouleaux modèle 2200 peut traiter des armatures de 12 à 40 mm de diamètre ; pour les armatures enroulées (étriers), la plage de traitement est généralement de 5 à 16 mm. L’espacement des armatures enroulées est réglable en continu de 50 à 400 mm (ou de 50 à 500 mm). Cette flexibilité permet à l’équipement de répondre aux différentes exigences des structures d’armatures dans divers projets.

Système d'alimentation : L'équipement utilise généralement une alimentation industrielle de 380 V/50 Hz, avec une puissance nominale de 18 à 23 kW. La plupart des systèmes de soudage utilisent un procédé de soudage sous protection CO₂, qui offre un rendement élevé et une qualité de soudure stable, garantissant ainsi la solidité des joints des cages d'armature.

Précision du contrôle : En matière de précision de contrôle, l’erreur d’espacement des armatures principales est maîtrisée à 1 cm près, tandis que l’erreur d’espacement des armatures enroulées atteint un niveau de précision élevé, inférieur à 5 mm sur un mètre. Cette précision garantit la régularité et la conformité des produits d’armatures, répondant ainsi aux exigences strictes des projets de haute qualité.

Catégorie de paramètre	Index technique	Remarques
Plage de traitement	Diamètre 800-2200mm	Certains modèles peuvent être étendus à une plus grande gamme
Longueur standard	12 m/13,5 m/18 m	Personnalisable selon les besoins
Diamètre du renfort principal	φ12-φ40mm	Peut supporter une structure de renforcement principale simple ou double
Diamètre de renforcement de l'enroulement	φ5-φ16 mm	-
Espacement des renforts enroulés	50-400/500 mm	Ajustement continu
Paramètre d'alimentation	380 V/50 Hz	Norme de puissance industrielle
Puissance de l'équipement	18-23 kW	De légères différences entre les différents fabricants
Méthode de soudage	Soudage sous protection CO₂	-
Méthode de contrôle	Automate programmable	Certains modèles haut de gamme sont équipés d'un écran tactile.

Outre les paramètres de base mentionnés ci-dessus, la machine à souder les cages d'armature modèle 2200 présente également des caractéristiques structurelles uniques. L'équipement utilise généralement un système de translation à crémaillère. Comparée à la transmission traditionnelle par chaîne et pignon, cette conception offre une précision de transmission élevée, un faible niveau sonore, une grande stabilité et une maintenance aisée. Le disque rotatif est principalement commandé par un servomoteur, ce qui garantit une précision de rotation accrue et un contrôle de démarrage/arrêt plus précis, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

Le niveau d'automatisation de l'équipement est un indicateur important de ses caractéristiques techniques. Grâce au système de commande PLC, les opérateurs peuvent prérégler de nombreux paramètres de spécification des cages d'armature, et l'équipement peut automatiser l'ensemble du processus de fabrication, du redressage au soudage, en passant par le réglage de la longueur. Certains modèles haut de gamme sont même dotés d'une fonction de mémorisation automatique des paramètres, permettant d'enregistrer les paramètres de centaines de spécifications de cages d'armature, ce qui simplifie considérablement la préparation de la production pour les commandes répétées.

Machine à souder à rouleaux pour cages d'armature

3 avantages clés : Pourquoi la machine à souder les cages d’armature modèle 2200 est-elle si prisée ?

3.1 Amélioration significative de l'efficacité de la production

Le principal avantage de la machine à souder les cages d'armature par rouleaux modèle 2200 réside dans son incroyable productivité. Comparée à la méthode manuelle traditionnelle, elle permet de multiplier par 3 ou 4 la vitesse de fabrication des cages d'armature. Concrètement, en conditions normales, 5 opérateurs par équipe (préparation des matériaux et soudage par rouleaux) travaillent en deux équipes (soit 10 opérateurs au total par jour), ce qui permet de produire plus de 30 cages d'armature finies de 12 mètres de long par jour, toutes étapes comprises : préparation des matériaux, soudage par rouleaux, pose des raidisseurs, des tubes de détection et des guides. Avec le même effectif, la méthode manuelle ne permet de produire que 3 à 4 cages d'armature similaires par jour. Ce gain de productivité garantit un respect scrupuleux des délais et un gain de temps considérable pour les grands projets aux échéances serrées.

3.2 Qualité de traitement stable et fiable

La machine à souder les cages d'armature par rouleaux modèle 2200 excelle également en matière de contrôle qualité. Grâce à son fonctionnement mécanique CNC, l'espacement entre les armatures principales et les armatures enroulées est uniforme, le diamètre des cages d'armature reste constant et la qualité du produit répond pleinement aux exigences du cahier des charges. En pratique, lors de la production manuelle de cages d'armature, les superviseurs devaient inspecter le site de production presque quotidiennement. Avec le traitement mécanique, les cages d'armature ainsi fabriquées ne nécessitent pratiquement plus d'inspection. Cette stabilité de la qualité est principalement due au système de contrôle précis de l'équipement. L'erreur d'espacement des armatures principales est maîtrisée à moins de 1 cm et celle des armatures enroulées à moins de 5 mm sur un mètre. Une telle précision est difficilement atteignable manuellement.

3.3 Réduction significative des coûts de production

D'un point de vue économique, la machine à souder les rouleaux de cage d'armature modèle 2200 peut réduire les coûts de production à plusieurs niveaux :

Économie de matériaux : les étriers sont tendus sans rodage, ce qui permet d'économiser 1 à 1,5 % de matériaux par rapport à une opération manuelle, réduisant directement le coût des matériaux des barres d'armature.
Réduction des coûts de main-d'œuvre : La mécanisation du processus réduit la dépendance à l'égard des ferrailleurs qualifiés. Une équipe standard ne nécessite que 5 à 6 opérateurs, contre 10 à 16 pour le ferraillage manuel traditionnel, ce qui permet de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre.
Réduction des coûts auxiliaires : Étant donné que les renforts principaux des cages d’armature traitées par l’équipement sont répartis uniformément, le joint de recouvrement de plusieurs cages d’armature est très pratique, ce qui permet de gagner du temps de levage et d’améliorer l’efficacité des liaisons de construction suivantes.

3.4 Amélioration de la sécurité opérationnelle et de l'intensité du travail

La machine à souder les cages d'armature modèle 2200 améliore considérablement la sécurité des opérations et réduit la pénibilité du travail. Le traitement traditionnel des cages d'armature exige des opérateurs des opérations manuelles lourdes de ligature et de soudage, pénibles et présentant certains risques pour la sécurité. L'automatisation remplace ces opérations manuelles par des opérations mécaniques. Les opérateurs n'ont plus qu'à actionner la machine et effectuer les tâches auxiliaires, ce qui réduit non seulement la pénibilité du travail, mais aussi le risque d'exposition directe à des processus dangereux. De plus, la machine est généralement équipée de plusieurs dispositifs de sécurité, tels que des boutons d'arrêt d'urgence et des écrans de protection, afin de garantir la sécurité des opérateurs.

Machine à souder à rouleaux pour cages d'armature

4 Domaines d'application : Large applicabilité de la machine à souder à rouleaux pour cages d'armature modèle 2200

En tant qu'équipement clé pour le traitement moderne des barres d'armature, la machine à souder à rouleaux pour cages d'armature modèle 2200 a une gamme d'applications couvrant de multiples domaines de la construction d'infrastructures, devenant un équipement d'ingénierie indispensable au développement national.

Construction d'infrastructures de transport : Dans la construction d'autoroutes et de lignes ferroviaires à grande vitesse, la réalisation de fondations sur pieux est essentielle pour garantir la stabilité et la sécurité des infrastructures. La machine à souder les cages d'armature par rouleaux modèle 2200 permet de produire des cages d'armature de haute qualité et conformes aux normes, assurant ainsi la capacité portante et la durabilité des fondations sur pieux. Son utilisation sur le chantier du tronçon ouest de Hanzhong de l'autoroute Shitian a permis d'améliorer considérablement la qualité et l'efficacité de la production, tout en réduisant les coûts. De même, sur le chantier des voies rapides urbaines, comme le projet de la route Shanhai de l'autoroute urbaine de Yantai, la machine à souder les cages d'armature par rouleaux modèle 2200 a également été employée pour la fabrication des cages d'armature.

Construction urbaine et génie hydraulique : La machine à souder les cages d’armature à rouleaux modèle 2200 joue un rôle important dans des domaines tels que les tunnels de métro, les bâtiments industriels et civils, et les centrales hydroélectriques. Par exemple, dans le cadre du projet de dépôt de la section 3 de la ligne 4 du métro de Fuzhou, qui exigeait un haut niveau de standardisation, de mécanisation et de précision dans le traitement et la production des cages d’armature pour pieux forés, l’utilisation de cette machine a permis d’obtenir des résultats remarquables en termes de rapidité, de qualité et de rentabilité.

Exigences structurelles particulières : Il convient de souligner que la machine à souder les cages d’armature modèle 2200 est capable de produire des cages d’armature présentant des structures spéciales, telles que des armatures principales doubles et des étriers doubles, ce qui lui permet de répondre aux besoins spécifiques de différents types de projets. L’équipement permet également d’ajuster avec précision le diamètre et la longueur des cages d’armature en fonction des exigences techniques, offrant ainsi des solutions entièrement personnalisées.

En termes de portée géographique, la machine à souder les rouleaux de cage d'armature modèle 2200 de Chine répond non seulement aux besoins de construction nationaux, mais est également exportée vers de nombreux pays et régions tels que la Russie, le Koweït, l'Arabie saoudite, l'Irak et l'Éthiopie, soutenant la construction d'infrastructures mondiales et démontrant le niveau technique et la force du Made in China.

5 Guide d'achat : Comment choisir un modèle adapté de machine à souder à rouleaux pour cages d'armature 2200

5.1 Éléments clés à prendre en compte pour le choix de l'équipement

Lors du choix de la machine à souder à rouleaux pour cages d'armature modèle 2200, de multiples facteurs doivent être pris en compte de manière exhaustive afin de garantir que l'équipement puisse répondre aux besoins spécifiques du projet :

Correspondance de la capacité de traitement : Tout d'abord, confirmez si la plage de traitement de l'équipement est appropriée selon les spécifications de la cage à barres d'armature couramment utilisées dans le projet. Les paramètres clés sur lesquels se concentrer comprennent la plage de diamètres, la longueur maximale, la plage de diamètres de renforcement principal, la plage de diamètres de renforcement d'enroulement et la plage réglable d'espacement des renforts enroulés de la cage des barres d'armature.
Système d'alimentation et de transmission : Le système d'alimentation et le mode de transmission de l'équipement influent directement sur ses performances et sa durée de vie. Il convient de privilégier les modèles à crémaillère, car, comparé à la transmission par chaîne, ce mode de transmission offre une grande précision, un faible niveau sonore, une bonne stabilité et une maintenance aisée. Par ailleurs, il est important de vérifier que la pression du système hydraulique (généralement de 8 à 10 MPa) et les spécifications des vérins hydrauliques sont suffisantes pour supporter la charge de traitement prévue.
Système de contrôle et niveau d'automatisation : Examiner la configuration du système de contrôle de l'équipement. Une machine à souder les cages d'armature à rouleaux modèle 2200 de haute qualité doit être équipée d'une commande programmable par automate programmable (PLC) et d'un variateur de fréquence pour le réglage de la vitesse. Une interface tactile, une fonction de mémorisation des paramètres et une télécommande sont également des caractéristiques importantes pour améliorer l'ergonomie et l'efficacité de l'équipement.
Marque et qualité des composants clés : renseignez-vous sur la marque et la qualité des composants clés de l’équipement. Les composants électriques et les pièces mécaniques de marques reconnues sont généralement synonymes de fiabilité accrue et de durée de vie plus longue. Par ailleurs, demandez si l’équipement bénéficie d’une garantie de qualité pour ses composants principaux. Par exemple, certains fabricants offrent une garantie de deux ans sur le vérin de fixation du renfort principal.

5.2 Sélection du fabricant et garantie de service

Lors de la sélection d'un fournisseur de machine à souder à rouleaux pour cages d'armature modèle 2200, il convient non seulement de prêter attention au prix de l'équipement, mais également à la solidité et aux capacités de service du fabricant :

Qualifications et expérience du fabricant : La priorité doit être accordée aux fabricants possédant une solide expérience du secteur et une excellente réputation. Par exemple, les entreprises établies de longue date et de grande envergure disposent généralement d’une technologie plus aboutie et d’un système de gestion de la qualité plus complet. Il convient de vérifier si le fabricant possède des certifications reconnues, tant nationales qu’internationales, telles que la certification ISO 9001 et le marquage CE.
Système de service après-vente : Un service après-vente complet est essentiel pour garantir le bon fonctionnement et la stabilité à long terme des équipements. Privilégiez les fabricants proposant un service après-vente exhaustif, incluant une assistance technique 24 h/24, des visites régulières et un support technique à distance. Par exemple, des entreprises comme Shandong Feihong ont mis en place un système de garantie de service à 8 niveaux couvrant l’intégralité du processus, de la livraison des équipements à la maintenance.
Cas clients et références : Demandez au fabricant de vous fournir des exemples de projets réalisés pour ses clients, notamment des projets similaires au vôtre. Les fabricants ayant déjà collaboré avec de grands groupes d’ingénierie sont généralement plus fiables. Si possible, essayez de contacter des clients actuels du fabricant afin de comprendre comment le matériel est utilisé.
Mise à jour technique et formation : vérifiez si le fabricant propose des formations à l’utilisation et des services de mise à niveau technique continue. Ceci est essentiel pour garantir une efficacité optimale du matériel.

En tenant compte de l'ensemble des facteurs ci-dessus et en les combinant avec les besoins et les budgets de leur propre projet, les utilisateurs peuvent sélectionner la machine à souder à rouleaux pour cages d'armature modèle 2200 la plus adaptée, jetant ainsi les bases d'une mise en œuvre sans heurts de la construction du projet.

6Conclusion

Représentante emblématique des technologies modernes de traitement des armatures, la machine à souder les cages d'armature modèle 2200 est devenue un outil de production indispensable et hautement performant dans le secteur des infrastructures. Grâce à des méthodes de production automatisées et intelligentes, elle a révolutionné le traitement traditionnel des cages d'armature et apporté des améliorations majeures en termes d'efficacité, de qualité, de maîtrise des coûts et de sécurité. Avec le développement continu des infrastructures en Chine et les progrès des technologies de construction à l'échelle mondiale, la machine à souder les cages d'armature modèle 2200 continuera d'être optimisée et modernisée, contribuant ainsi à la réalisation de projets d'envergure. Pour les entreprises spécialisées dans les travaux de fondation de ponts, tunnels, autoroutes, voies ferrées et autres infrastructures, investir dans la machine à souder les cages d'armature modèle 2200 représente non seulement un choix judicieux pour accroître leur capacité de production, mais aussi une stratégie efficace pour s'adapter aux évolutions du secteur et renforcer leur compétitivité.

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