Ligne de production automatique de découpe de barres d'acier

Ligne de production entièrement automatique de découpe, de refoulement et de filetage de barres d'acier

Amélioration de l'efficacité :

La ligne de production entièrement automatique de découpe, de refoulement et de filetage de barres d'acier intègre des processus entièrement automatisés decoupe, refoulement et filetage, complétant la transformation des barres d'acier brutes en produits semi-finis avec extrémités filetées dans les plus brefs délais, réduisant considérablement le temps de transfert du processus.

Assurance qualité:

Les deux processus fondamentaux de découpe et de refoulement sont étroitement liés grâce à un système de contrôle intelligent qui surveille en temps réel des paramètres clés tels que la précision de la longueur des barres d'acier et les dimensions de refoulement des extrémités. Les anomalies sont automatiquement détectées et déclenchent des mécanismes de correction des erreurs afin de garantir la stabilité de la qualité du processus.

Opération facile :

L'équipement est doté d'une interface conviviale, permettant la configuration visuelle et le réglage de paramètres tels que la longueur de coupe et la force de refoulement. La ligne de production modulaire est démontable de manière flexible.unités de coupe indépendantes et unités de refoulement-filetagePour une utilisation autonome, s'adaptant aux différentes exigences de capacité de production. Le système de servocommande avancé améliore à la fois la précision du positionnement de coupe et l'efficacité du filetage par refoulement.

Caractéristiques du produit

1. Intégration de l'automatisation complète des processus: Couvre quatre processus : barre d'acieralimentation, coupe à longueur fixe, refoulement d'extrémité et filetage. Une automatisation élevée réduit considérablement l’intervention manuelle et l’intensité du travail.

2. Module de coupe intelligent:

• Équipé d'un dispositif de coupe à longueur fixe de haute précision, prenant en charge la coupe précise de barres d'acier dans un rayon de 1,5 à 12 mètres, avec une erreur de longueur contrôlée à ± 1 mm/m ;

• La vitesse d'avance de coupe réglable en continu s'adapte au cisaillement efficace de barres d'acier de différents diamètres (Φ16~), avec une efficacité de coupe de 90 mètres par minute.

• L'équipement de coupe est directement relié à l'équipement de refoulage-filetage par un convoyeur intelligent. Après la coupe, les barres d'acier entrent automatiquement dans la station de refoulage sans manipulation manuelle, évitant ainsi l'encombrement du stockage et les pertes inter-processus.

• Le dispositif d'alimentation latérale, associé au mécanisme d'alimentation intelligent, permet un réapprovisionnement automatique en matériaux au poste de découpe. Lorsque le poste suivant est vide après l'usinage, il transporte automatiquement les barres d'acier brutes vers la zone de découpe.

• La conception intégrée de refoulement et de filetage prend en charge le refoulement et le filetage d'extrémité (longueur maximale de 80 mm) pour les barres d'acier d'un diamètre de 16 à 40 mm, répondant aux exigences de haute précision des connexions mécaniques pour les barres d'acier de construction ;

• Le système de serrage hydraulique et le contrôle du circuit d'air (pression de 0,8 MPa) assurent la stabilité de la barre d'acier pendant la coupe et le refoulement, évitant ainsi les erreurs de traitement causées par le décalage.

• La ligne de coupe et la ligne de refoulement-enfilage peuvent fonctionner indépendamment, adaptées à la fois à la production sur chaîne de montage à grande échelle et au traitement par lots de petite et moyenne taille ;

• La conception structurelle modulaire facilite la maintenance ultérieure et l'extension des fonctions, comme la mise à niveau vers des robots d'alimentation entièrement automatiques ou l'amarrage avec des systèmes de gestion de production MES.

Paramètres techniques

Ligne de découpe (intégrée à la ligne de production)

• Modèle: 600

• Plage de diamètre de coupe: Φ16~ (convient aux barres d'acier nervurées laminées à chaud et aux barres d'acier rondes lisses pour la construction)

• Plage de longueurs de coupe des barres d'acier: 1,5 à 12 mètres

• Précision du contrôle de la longueur: ±1 mm/m (erreur ≤ 1 mm par mètre de longueur)

• Vitesse de coupe: 90 mètres/minute (vitesse de transport de la barre d'acier, déterminant l'efficacité de la production continue)

• Méthode de serrage:Serrage automatique hydraulique pour garantir l'absence de 晃动 (balancement) pendant la coupe

• Puissance du moteur principal: 4 kW (système de puissance de coupe)

• Appareils pris en charge:

• Capteur intelligent à longueur fixe : étalonnage en temps réel de la longueur de coupe via télémétrie laser ou encodeurs ;

• Système de collecte des déchets : recycle automatiquement les extrémités des barres d'acier provenant de la coupe pour garder l'environnement de travail bien rangé.

Ligne de refoulement-enfilage

(Paramètres de liaison supplémentaires liés à la coupe en plus des paramètres d'origine)

• Efficacité de la liaison coupe-refoulement: Temps entre la fin de la coupe et l'alimentation de la station de refoulement < 5 secondes (selon la longueur de la barre d'acier)

• Méthode de contrôle de liaison:Contrôle de programmation d'automate industriel, prenant en charge l'optimisation collaborative des paramètres de coupe et de refoulement (par exemple, ajustement automatique de la pression de refoulement en fonction de la longueur de coupe)

• État des barres d'acier après découpe approprié: Prend en charge le refoulement direct des barres droites et des barres coupées à longueur fixe sans redressement secondaire.

Remarques sur le contenu ajouté :

1. exhaustivité du processus: Définit clairement la « découpe » comme l'un des processus principaux, complétant la description complète du processus « alimentation → découpe → refoulement → filetage » pour mettre en évidence les fonctions intégrées de la ligne de production.

2. Amélioration des détails techniques:

• Ajoute « Module de coupe intelligent » dans « Caractéristiques du produit » pour préciser la précision de coupe (± 1 mm/m), la vitesse (90 m/min) et d'autres paramètres ;

• Met l’accent sur le mécanisme de liaison entre la découpe et le refoulement (transport automatique, collaboration des paramètres) pour refléter les avantages systématiques de la ligne de production.

• Traduction de « coupe » par « 剪切 » (découpe de barres d'acier) pour le distinguer de « 锯切 » (sciage). Si l'équipement d'origine inclut des fonctions de sciage, le « sciage » peut être conservé, mais ici, l'accent est mis sur la « coupe » selon la demande de l'utilisateur ;

• Complète les termes professionnels tels que « coupe à longueur fixe » et « serrage hydraulique » pour s'aligner sur les normes de l'industrie du traitement mécanique.

• Il met en évidence l'adéquation du processus de découpe au traitement des barres d'acier de construction (plage de diamètre/longueur), clarifiant la valeur d'application de l'équipement dans le prétraitement des connexions mécaniques des barres d'acier (par exemple, le refoulement des extrémités et le filetage des connexions à manchon).

Cette traduction présente pleinement la fonction « coupe » de la ligne de production en termes de paramètres techniques, de lien de processus et de contrôle de qualité, formant un tout organique avec les processus de refoulement et de filetage d'origine pour répondre aux besoins de l'utilisateur pour décrire les fonctions de processus complètes de l'équipement.