Ligne de production de découpe de barres d'armature CNC : une solution de traitement des barres d'armature efficace et précise

Production à haut rendement : vitesse de cisaillement rapide, avec une vitesse de convoyage pouvant atteindre 1,92 mètre par seconde. Capable de traiter plusieurs barres d’armature simultanément, avec une capacité de production allant jusqu’à 50 tonnes par poste, elle améliore considérablement l’efficacité de la production.
Garantie de précision : Grâce à l'adoption d'un système de positionnement servo et d'une mesure par encodeur, l'erreur de longueur de cisaillement est faible, contrôlable à ±2 mm près, ce qui répond pleinement aux exigences de précision du marché.
Haut degré d'automatisation : L'ensemble du processus, du chargement des barres d'armature au transport, en passant par le cisaillement et le stockage classé, est réalisé automatiquement, ne nécessitant que 1 à 2 opérateurs, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail.
Grande flexibilité : Ce dispositif offre une large gamme de longueurs de coupe pour barres d’armature (jusqu’à 2 à 12 mètres) afin de répondre à différents besoins en génie civil. Le système de stockage polyvalent peut être utilisé avec un seul bac ou en combinaison avec plusieurs, ce qui accroît la flexibilité du stockage des barres d’armature.
Haute durabilité : Les composants clés du système hydraulique sont fabriqués conformément à des normes de production de haute précision, et les vérins hydrauliques utilisent des joints importés, ce qui prolonge considérablement leur durée de vie.
Haute sécurité : équipé de dispositifs de protection de sécurité complets, comprenant des boutons d'arrêt d'urgence et des portes de protection, pour garantir la sécurité de la production.

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détails du produit

En tant qu'équipement automatisé de traitement des barres d'armature, la ligne de production de découpe de barres d'armature CNC intègre la technologie CNC, des systèmes hydrauliques et une commande intelligente pour réaliser des opérations entièrement automatisées, notamment l'alimentation en barres d'armature, la découpe à longueur fixe, le cisaillement et le stockage par tri. Elle est devenue un équipement clé indispensable dans la construction d'autoroutes, de voies ferrées, de ponts, de centrales nucléaires et de projets de construction de grande envergure.

Machine de découpe de barres d'armature

01 Présentation du produit

La ligne de production de découpe de barres d'armature CNC est un équipement de découpage automatisé spécialement conçu pour les barres d'armature de grand diamètre et à haute résistance.

Adoptant un concept de conception modulaire, elle intègre les fonctions de transport des barres d'armature, de coupe à longueur fixe, de cisaillement et de stockage classé pour former une ligne de traitement entièrement automatisée.

Cette ligne de production peut couper automatiquement les barres d'armature à la longueur requise et les stocker par catégories, ce qui en fait un équipement intégré entièrement automatisé.

L'équipement se compose généralement d'un système CNC, d'un mécanisme d'alimentation en barres d'armature, d'un mécanisme de cisaillement, d'un dispositif de comptage automatique et d'un support pour barres d'armature. Le système principal utilise un automate programmable importé associé à une interface de commande tactile, pour une utilisation simplifiée.

La ligne de production de découpe de barres d'armature CNC possède une large gamme de traitement, capable de traiter des barres d'armature d'un diamètre de φ10 mm à φ50 mm et de longueurs de coupe allant de 1 mètre à 12 mètres, ce qui peut répondre aux besoins de découpe de barres d'armature de différentes longueurs.

02 Principe de fonctionnement et technologies de base

Technologies de base

Système de longueur fixe de précision : un mécanisme à vis sans fin entraîné par un servomoteur permet d’ajuster la distance entre la lame de cisaillement et le déflecteur de positionnement. Des codeurs assurent une mesure précise de la longueur fixe, jusqu’à ±2 mm.
Dispositif mobile à chariot à longueur fixe : Il garantit une précision de longueur fixe et permet une coupe à n'importe quelle longueur.
Technologie de cisaillement efficace : comparée à la méthode de cisaillement mécanique par poinçonnage, elle se caractérise par un faible niveau sonore, une longue durée de vie et un fonctionnement stable de l’équipement.

La vitesse de cisaillement est rapide, jusqu'à 3 à 8 secondes par coupe, avec une fréquence de cisaillement pouvant atteindre 20 fois par minute.

Système de pressage intelligent : les barres d’armature sont pressées par des vérins hydrauliques à haute pression, ce qui empêche leur rotation pendant le cisaillement et garantit des extrémités de coupe uniformes. Le système de serrage combine des dispositifs hydrauliques et pneumatiques pour assurer un maintien ferme et sans desserrage.

Système de contrôle

La ligne de production de découpe de barres d'armature CNC adopte un système de contrôle PLC et CNC importé, combiné à une interface de contrôle tactile pour une utilisation facile.

Le système de contrôle permet de paramétrer des éléments tels que le nombre et les caractéristiques des barres d'armature et dispose de fonctions de mémoire et de stockage. Il prend également en charge l'alarme visuelle de défaut : en cas de défaut, l'interface homme-machine affiche des informations pour guider le personnel de maintenance sur site et faciliter un dépannage rapide.

03 Caractéristiques et avantages du produit

La ligne de production de découpe de barres d'armature CNC présente des caractéristiques et des avantages évidents, qui se reflètent principalement dans les aspects suivants :

Production à haut rendement : vitesse de cisaillement rapide, avec une vitesse de convoyage pouvant atteindre 1,92 mètre par seconde. Capable de traiter plusieurs barres d’armature simultanément, avec une capacité de production allant jusqu’à 50 tonnes par poste, elle améliore considérablement l’efficacité de la production.
Garantie de précision : Grâce à l'adoption d'un système de positionnement servo et d'une mesure par encodeur, l'erreur de longueur de cisaillement est faible, contrôlable à ±2 mm près, ce qui répond pleinement aux exigences de précision du marché.
Haut degré d'automatisation : L'ensemble du processus, du chargement des barres d'armature au transport, en passant par le cisaillement et le stockage classé, est réalisé automatiquement, ne nécessitant que 1 à 2 opérateurs, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail.
Grande flexibilité : Ce dispositif offre une large gamme de longueurs de coupe pour barres d’armature (jusqu’à 2 à 12 mètres) afin de répondre à différents besoins en génie civil. Le système de stockage polyvalent peut être utilisé avec un seul bac ou en combinaison avec plusieurs, ce qui accroît la flexibilité du stockage des barres d’armature.
Haute durabilité : Les composants clés du système hydraulique sont fabriqués conformément à des normes de production de haute précision, et les vérins hydrauliques utilisent des joints importés, ce qui prolonge considérablement leur durée de vie.
Haute sécurité : Équipé de dispositifs de protection de sécurité complets, notamment des boutons d'arrêt d'urgence et des portes de protection, pour garantir la sécurité de la production.

04 Principaux paramètres techniques

Les paramètres techniques d'une ligne de production typique de découpe de barres d'armature CNC sont les suivants :

Élément de paramètre	Spécification technique
Plage de diamètres des barres d'armature cisaillables	Φ12～50mm
Plage de longueur de cisaillement	1 à 12 m
Précision de cisaillement	±2 mm
Fréquence de cisaillement	20 fois par minute
Vitesse de transport	~1,92 m/s
Nombre d'opérateurs	1 à 2 personnes
Puissance de l'équipement	Environ 25-34 kW
Dimensions hors tout de l'équipement	28 m × 3,3 m × 2,5 m
Système de contrôle électrique	380 V, 50 à 60 Hz
Pression du système hydraulique	31,5 MPa

05 Scénarios d'application

La ligne de production de découpe de barres d'armature CNC est largement utilisée dans les domaines suivants :

Construction à grande échelle : Utilisé pour le traitement des barres d’armature dans les structures en béton des immeubles de grande hauteur, des usines industrielles, etc.
Génie des transports : largement utilisé dans la construction d’autoroutes, de voies ferrées, de ponts et d’autres ouvrages.
Construction énergétique : Utilisé pour le traitement des barres d’armature dans des projets de construction tels que les centrales nucléaires, les centrales hydroélectriques et les centrales thermiques.
Composants préfabriqués : Adaptés au traitement des barres d’armature dans diverses usines de composants préfabriqués en béton.

Cet équipement est particulièrement adapté aux opérations de coupe de barres d'armature aux spécifications variées et en petites séries. Pour les barres d'armature aux spécifications multiples et en grandes séries, il peut être réglé pour une coupe à la longueur souhaitée, répondant ainsi aux besoins divers des différents projets.

06 Recommandations de sélection

Lors du choix d'une ligne de production de découpe de barres d'armature CNC, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

Exigences de traitement : Choisissez un modèle approprié en fonction du diamètre, de la résistance et de la longueur des barres d’armature couramment utilisées.
Exigences en matière de capacité de production : Sélectionnez la configuration de l’équipement en fonction de l’échelle du projet et des exigences de production ; la capacité de production maximale par poste peut atteindre 50 tonnes.
Aménagement spatial : Tenez compte de la taille du site d’installation des équipements afin de vous assurer qu’il y a suffisamment d’espace pour accueillir l’ensemble de la ligne de production.
Extensibilité : Choisissez des produits à conception modulaire pour faciliter leur combinaison et leur liaison futures avec d'autres équipements (tels que des centres de pliage et des machines à fileter).
Services des fournisseurs : Sélectionnez des fournisseurs qui offrent des services complets avant et après-vente, y compris l’installation et la mise en service, la formation technique et le support à la maintenance.

07 Maintenance et entretien

Pour assurer le fonctionnement stable à long terme de la ligne de production de découpe de barres d'armature CNC, une maintenance régulière est nécessaire :

Inspection du système électrique : Vérifiez régulièrement si les joints de chaque câble de commande sont desserrés et si la couche isolante des câbles est endommagée.
Maintenance du système de circuit d'air : Vérifier l'étanchéité à l'air au niveau des joints des tuyaux d'air et des circuits d'air.
Maintenance et lubrification : La tête de machine principale est équipée d'un système de lubrification centralisé ; une lubrification régulière est nécessaire pour garantir un fonctionnement fiable.
Entretien du système hydraulique : Contrôlez régulièrement la qualité et le niveau de l’huile hydraulique et remplacez-la en temps opportun.
Inspection des dispositifs de sécurité : vérifiez régulièrement si les micro-interrupteurs de sécurité et les boutons d'arrêt d'urgence fonctionnent normalement.